在輸送機(jī)滾筒失效應(yīng)對(duì)中，進(jìn)行滾筒優(yōu)質(zhì)材料的挑選是必要的。這需求進(jìn)行滾筒制作工藝的優(yōu)化，進(jìn)行制作質(zhì)量的進(jìn)步，確保滾筒強(qiáng)度的進(jìn)步。進(jìn)行筒皮鋼板厚度的加強(qiáng)，確保卷筒表里加強(qiáng)筋的布設(shè)，確保滾筒本身強(qiáng)度的進(jìn)步。這也需求進(jìn)行焊接工藝的運(yùn)用，進(jìn)行焊接質(zhì)量的進(jìn)步。確保筒體及其接盤的有用焊接，這是當(dāng)下滾筒工藝有用展開的要求。

滾筒打底焊時(shí)焊槍手工操作，選用單面焊雙面成形的辦法焊接，確保焊縫根部能熔透又不呈現(xiàn)焊穿等缺點(diǎn)。其他各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平方位，利用滾筒滾動(dòng)完成焊接自動(dòng)化。焊后必須回火，焊縫回火24小時(shí)后，按規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫探傷查驗(yàn)，焊縫質(zhì)量均能到達(dá)規(guī)劃要求。

為了更有用進(jìn)步滾筒的運(yùn)用壽命，做好作業(yè)場合的清潔作業(yè)是必要的，然后確保設(shè)備的有用散熱。這就避免進(jìn)行膠帶的打滑狀況的呈現(xiàn)，確保膠帶的松懈有度。確保打掃設(shè)備的有用展開，避免其滾筒表面的粘附物的呈現(xiàn)。這也需求進(jìn)行定時(shí)檢修模塊的優(yōu)化，確保其正常運(yùn)作。在滾筒表面作業(yè)過程中，進(jìn)行包膠模塊的運(yùn)用是必要的，這需求選好適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度耐磨材料，確保滾筒襯墊的增大。完成滾筒與膠帶之間的摩擦力的操控，削減磨損，避免決裂，進(jìn)步滾筒運(yùn)用壽命。輸送機(jī)滾筒決裂所選用的改善辦法是合理、牢靠、有用的。滾筒是輸送機(jī)的重要部分，從滾筒的受力剖析人手，進(jìn)步制作質(zhì)量，特別是進(jìn)步焊接質(zhì)量，正確運(yùn)用和保護(hù)，是確保滾筒質(zhì)量和運(yùn)用的要害。

通過對(duì)輸送機(jī)滾筒失效方式及其處理策略的探求，更有利于當(dāng)下輸送機(jī)設(shè)備的作業(yè)需求，這需求做好活躍的保養(yǎng)及其修理。